| 參數類別 | 具體數值 | 備注 |
|---|---|---|
| 基本尺寸 | 節距:125mm內高:70mm外高:100mm內寬:120mm~550mm(可定制)外寬:140mm~570mm | 允許放置外徑≤60mm 的電纜、油管、氣管 |
| 彎曲半徑 | 200mm、250mm、300mm、350mm、470mm、500mm、575mm、700mm、750mm | 需根據電纜最大直徑選擇,建議≥電纜直徑的 10 倍 |
| 運行性能 | 最大移動速度:40m/min最大加速度:5m/s2運行噪聲:≤68dB(最大速度時) | 高速運行平穩,低噪音 |
| 承重能力 | 最大不支撐長度:10m每米最大承重:50kg | 超過 10m 需加裝導向槽或支撐輪 |
| 使用壽命 | ≥100 萬次往復運動 | 標準工況下 |
| 環境適應性 | 工作溫度:-40℃~+120℃防護等級:橋式 IP54,全封閉 IP65 | 可在惡劣工業環境下穩定運行 |
鏈板:優質冷軋鋼板(Q235),厚度 2.5mm,表面經鏡面鍍鉻處理,厚度≥8μm,防銹耐磨,外觀光亮
支撐板:6063-T5 高強度擠拉鋁合金,表面陽極氧化處理,厚度 5mm,重量輕、強度高、不生銹
軸銷:40Cr 合金鋼,經淬火 + 回火處理,硬度 HRC40~45,表面鍍硬鉻,耐磨性能優異
隔離條:尼龍 66 或鋁合金材質,用于分隔不同管線,防止相互摩擦
| 支撐板類型 | 結構特點 | 適用場景 |
|---|---|---|
| I 型 - 整塊式打孔 | 整塊鋁型材上直接打孔,機械強度最高 | 承載較大管纜負荷,管線規格統一 |
| II 型 - 上下分開式 | 整塊鋁型材打孔后中間切開,可上下分離 | 管纜接頭外徑大于管體外徑,需經常拆裝維修 |
| III 型 - 框架式隔離 | 上下兩塊鋁型材組成框架,中間可加隔離條 | 管線規格品種較多,需要靈活分隔 |
橋式結構:常用,重量輕、散熱好、便于觀察管線狀態,適用于大多數工業環境
全封閉結構:四周封閉,防塵、防水、防鐵屑,適用于粉塵多、有液體飛濺的惡劣環境

鏈板采用加強筋設計,剛性提升 30%,在 10m 不支撐長度下仍能保持平直,不下垂
軸銷與鏈板孔采用精密配合,間隙≤0.02mm,長期使用不會出現松動和異響
當拖鏈長度超過 10m 時,可對鏈板進行滲碳處理,進一步提高強度和耐磨性
軸銷表面鍍硬鉻,摩擦系數≤0.15,彎曲靈活,阻力小
鏈板與支撐板之間采用無間隙配合,運行平穩,無抖動
所有運動部件均經過精密加工和熱處理,使用壽命是普通鋼制拖鏈的 2~3 倍
表面鍍鉻處理,鹽霧測試≥240 小時無紅銹,≥72 小時無白銹
可在 - 40℃的低溫環境和 + 120℃的高溫環境下正常工作
耐油污、耐弱酸堿,適用于機床、化工等多種工業環境
鏈節采用卡扣式連接,無需專用工具即可快速拆裝
兩端接頭采用標準設計,可與大多數設備直接連接
提供專用的安裝附件和接地端子,滿足不同的安裝需求
機床行業:數控車床、銑床、磨床、加工中心、龍門機床
切割設備:激光切割機、等離子切割機、火焰切割機
自動化設備:自動化生產線、機器人工作站、輸送設備
重型機械:港口機械、礦山機械、冶金設備、工程機械
其他行業:汽車制造、航空航天、電子電器、醫療器械
內高選擇:根據最粗電纜的直徑確定,電纜直徑 + 10mm≤拖鏈內高
內寬選擇:所有電纜直徑之和 ×1.1≤拖鏈內寬,預留 10% 的空間
彎曲半徑選擇:取所有電纜允許彎曲半徑的最大值,且≥電纜直徑的 10 倍
長度計算:拖鏈總長度 = 1/2 行程 + 4 個彎曲半徑 + 兩端接頭長度(固定端在行程中點時)
一端固定,一端浮動:絕對禁止兩端同時剛性固定,固定端安裝在設備基座側,浮動端安裝在移動側
預留伸縮余量:根據環境溫度變化范圍,預留 0.5%~1% 的長度余量
管線布置:不同直徑的管線應分開布置,大直徑管線放在兩側,小直徑放在中間
導向槽安裝:當鋼鋁拖鏈長度超過 10m 或運行速度超過 2m/s 時,必須加裝導向槽
| 對比項 | 恒通 TL125 | 普通 TL125 |
|---|---|---|
| 鏈板材質 | 優質冷軋鋼板,厚度 2.5mm | 普通鋼板,厚度 2.0mm |
| 表面處理 | 鏡面鍍鉻,厚度≥8μm | 普通鍍鋅,厚度≤5μm |
| 軸銷材質 | 40Cr 合金鋼,淬火 + 鍍硬鉻 | 普通碳鋼,無熱處理 |
| 最大不支撐長度 | 10m | 7~8m |
| 使用壽命 | ≥100 萬次 | 30~50 萬次 |
| 運行噪聲 | ≤68dB | ≥75dB |