
鏈板:采用優(yōu)質冷軋鋼板沖壓成型,表面經(jīng)鍍鉻處理,兼具防銹、耐磨與美觀性,結構剛性好不易變形
支撐板:采用擠拉鋁合金材質,重量輕且強度高,可根據(jù)客戶需求定制開孔尺寸與布局
軸銷:采用合金鋼材質,經(jīng)淬火處理,耐磨強度高,彎曲靈活,運行阻力小,有效降低噪音
連接方式:提供標準聯(lián)結和兩種安裝方式(A/B 型),固定角鋼可放在外周或內周,適配不同機床布局
| 參數(shù)項 | 數(shù)值 | 備注 |
|---|---|---|
| 節(jié)距 | 80mm | 型號命名依據(jù) |
| 外高 | 56mm | 固定值 |
| 內高 | 35mm | 打孔定制最大可達 40mm |
| 外寬 | 內寬 + 18mm | 隨內寬變化 |
| 內寬范圍 | 75-400mm | 可任意定制 |
| 彎曲半徑 | 100/115/125/145/185mm | 共 5 種可選,需≥10 倍線纜最大直徑 |
| 最大移動速度 | 40m/min | 高速運行穩(wěn)定 |
| 運行噪音 | ≤68 分貝 | 符合工業(yè)環(huán)境噪音標準 |
| 安全使用壽命 | ≥100 萬次往復運動 | 正常維護下可達 5-8 年 |
| 標準不支撐長度 | 5-8m | 超過 8m 需加裝支撐輪或導向槽 |
I 型整體式支撐板:整塊鋁合金板,承重能力強,適合承載大直徑、重負荷的電纜或油管;缺點是穿線不便,僅適用于短距離、少線纜的場景
II 型上下分開式支撐板:常用的類型,上下板可拆卸,兼顧承重能力與穿線便利性,適合大多數(shù)工業(yè)應用
III 型框架式支撐板:上下為鋁板,中間加隔離片,可靈活分隔不同規(guī)格的線纜,價格相對低廉,性價比高,適合線纜種類多、負荷較輕的場景
承載能力強:可同時承載多根電纜、油管、氣管,自由懸置長度大,無需額外支撐輪即可滿足大多數(shù)中小型設備需求
運行穩(wěn)定可靠:鏈板剛性好,長期使用不易變形、不下垂;合金鋼軸銷確保彎曲靈活,無卡滯現(xiàn)象
耐磨耐用:高強度耐磨材料與表面處理工藝,大幅提升產(chǎn)品使用壽命,減少更換頻率
噪音低:優(yōu)化的結構設計與精密加工,使運行時噪音聲壓級不大于 68 分貝,改善工作環(huán)境
安裝維護方便:模塊化設計,拆裝簡單;支持多種安裝方式,適配不同設備布局
定制化程度高:內寬、支撐板開孔、彎曲半徑、拖鏈長度均可根據(jù)客戶實際需求定制
數(shù)控機床:加工中心、車床、銑床、磨床等的線纜與油管保護
自動化設備:自動化生產(chǎn)線、裝配線、檢測設備
工業(yè)機器人:多關節(jié)機器人、桁架機器人的線纜管理
物流倉儲設備:立體倉庫、堆垛機、輸送機
其他行業(yè):冶金機械、港口設備、工程機械、新能源產(chǎn)線等
| 型號 | 節(jié)距 | 內高 | 外高 | 適用場景 |
|---|---|---|---|---|
| TL65 | 65mm | 24mm | 44mm | 輕載設備,如小型機床、電子設備 |
| TL80 | 80mm | 35mm | 56mm | 中小型重載設備,應用廣泛 |
| TL95 | 95mm | 47mm | 70mm | 重載設備,如大型機床、港口起重機 |
拖鏈兩端的固定端和移動端必須與運行方向平行、同軸,偏差≤0.5mm/m
彎曲半徑應根據(jù)電纜最大直徑選擇,至少為電纜直徑的 10 倍
拖鏈內部線纜應松散排列,預留 10%-15% 的空間,避免線纜相互纏繞和磨損
潤滑保養(yǎng):每 500 小時或每半個月,在銷軸、滾輪、導軌面涂抹鋰基潤滑脂;高溫工況(>120℃)選用高溫潤滑脂
定期檢查:每月檢查連接螺栓、滾輪支架,及時擰緊松動螺絲;檢查鏈板是否有變形、裂紋,軸銷是否有磨損
清理維護:定期清理鋼制拖鏈內部雜物,防止異物卡滯導致運行故障
橋式結構設計,無法W全防塵、防水、防油污,不適合J端惡劣環(huán)境
不能做成全封閉式結構,對精密線纜的防護能力有限
當寬度超過 300mm 或長度超過 4m 時,穩(wěn)定性下降,需加大規(guī)格或加裝支撐裝置
相比塑料拖鏈,重量較大,會增加設備的運動負荷