| 參數項 | 數值 / 范圍 | 說明 |
|---|---|---|
| 節距 | 75mm | 固定標準值,決定拖鏈的基本結構單元尺寸 |
| 內高 | 30-31mm | 可容納外徑≤28mm 的電纜或油管 |
| 外高 | 50mm | 固定標準值,影響設備安裝空間需求 |
| 內寬 | 70-350mm | 支持按需定制,孔與孔之間標準間隔 5mm |
| 彎曲半徑 | 100/150/200/250/300mm | 需根據電纜最大直徑選擇,建議 R≥10 倍線纜外徑 |
| 最大不支撐長度 | 6m | 無需額外支撐輪即可穩定運行 |
| 最大移動速度 | 40m/min | 高速運行時無卡頓、無異響 |
| 運行噪音 | ≤68 分貝 | 采用低摩擦軸銷設計,噪音控制優異 |
| 安全使用壽命 | ≥100 萬次(往復) | 正常工況下的標準壽命周期 |
| 最大使用行程 | 40m | 適用于大多數工業設備的運動行程需求 |
橋式結構:重量輕、散熱好、維護便捷,適用于常規工業環境
全封閉結構:防塵、防油、防切屑,適用于冶金、石材加工等惡劣工況
鏈板:采用優質冷軋鋼板,表面經鍍鉻 / 鍍鋅處理,兼具高強度與耐腐蝕性,不易變形、斷裂
支撐板:采用擠拉鋁合金型材,重量輕、剛性好,可根據負載需求選擇不同類型
軸銷:采用合金鋼材質,經熱處理后硬度高、耐磨性強,有效降低摩擦阻力,延長使用壽命
結構:鋁型材整體加工,根據管纜尺寸預制圓孔或矩形孔
特點:強度最高,承載能力強
適用:需承載較重負荷、管纜規格統一且無需頻繁拆裝的場景
結構:支撐板分為上下兩塊,通過螺栓連接
特點:拆裝方便,可容納直徑大于線體的管接頭
適用:管纜接頭尺寸較大或需要經常拆卸、維修的場景
結構:鋁合金框架搭配可移動塑料 / 鋁制隔條
特點:可自由調節內部空間分隔,適配多種規格管纜
適用:管纜規格品種較多、需要靈活布線的場景(常用形式)

承載能力強:可同時承載多根大直徑電纜或油管,自由懸置長度達 6 米,無需額外支撐
運行穩定:合金鋼軸銷配合精密加工的鏈板孔,彎曲靈活無卡頓,高速運行時無抖動、不下垂
防護性能好:全封閉結構可有效阻擋灰塵、油污、金屬切屑進入,保護內部管纜不受損傷
定制化程度高:內寬、彎曲半徑、支撐板形式、連接方式均可根據客戶需求定制,支撐板寬度最大可達 800mm
安裝維護便捷:每節鏈節均可打開,穿線方便;模塊化設計,損壞后可單獨更換單元鏈節,降低維護成本
外觀美觀:鍍鉻 / 鍍鋅表面處理,外形整潔,可提升設備整體視覺效果
機床行業:數控機床、加工中心、龍門銑床、磨床等設備的線纜與管路保護
自動化設備:工業機器人、機械手、自動化生產線、立體倉庫的移動平臺
重型機械:起重機、港口機械、工程機械、冶金設備、礦山機械
其他領域:注塑機、壓鑄機、玻璃機械、石材加工設備、新能源產線
彎曲半徑必須大于等于電纜最大直徑的 10 倍,避免管纜扭曲變形
拖鏈兩端的固定點應盡量與運動方向平行,固定角鋼可選擇外周或內周安裝
當拖鏈寬度超過 350mm 且長度超過 4m 時,建議選擇加大一號規格的拖鏈以提高穩定性
管纜在拖鏈內應留有 10%-15% 的余量,避免運動時被拉伸
定期檢查軸銷的磨損情況,發現松動或過度磨損及時更換
檢查鏈板是否有變形、裂紋,如有損壞立即更換對應單元鏈節
定期清理拖鏈內部的灰塵、油污與雜物,保持內部清潔
避免超載使用,嚴禁超過拖鏈的最大承載重量與不支撐長度
確定防護形式:常規環境選橋式,惡劣環境選全封閉
確定內高:根據最大管纜外徑選擇,建議內腔高度比管纜外徑大 10%
確定內寬:根據管纜數量與直徑計算總寬度,預留 20% 的余量
選擇支撐板類型:根據負載與維護需求選擇 Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ 型
計算彎曲半徑:R≥10× 最大管纜外徑
計算鋼制拖鏈長度:當固定點在行程中點時,拖鏈全長 = 1/2 行程 + 4× 彎曲半徑